一、 聚氨酯胶 粘剂发展现状及行业特点

聚氨酯胶粘剂发展现状

聚氨酯 胶粘剂 是指在分子链中含有氨基甲酸酯基团（－NHCOO－）或 异氰酸酯 基（－NCO）的胶粘剂。它是一种中高档胶粘剂，具有优良的柔韧性、耐冲击性、耐化学品性、耐磨性，最重要的是它的耐低温性，这些优异的性能使用其在许多方面都得到了广泛的应用。

聚氨酯 胶粘剂最早于1947年应用于军事领域，由拜耳公司将三 苯基 甲烷三异氰酸酯成功地应用于金属与橡胶的粘接，使用到坦克的履带上，日本于1954年引进德国和美国技术，1966年开始生产聚氨酯胶粘剂，并于1981年投入工业化生产。目前日本聚氨酯胶粘剂与美国、西欧一起成为聚氨酯生产、出口大国。20世纪80年代后，聚氨酯胶粘剂发展迅速，现已成为一个品种繁多、应用广泛的行业。

我国于1956年研制并生产三苯基甲烷三异氰酸酯（列克纳胶），很快又生产了 甲苯二异氰酸酯 （TDI）、双组分 溶剂型 聚氨酯胶粘剂，至今仍为我国聚氨酯胶粘剂中产量最大的品种。之后，我国陆续从国外引进许多先进的生产线和产品，其中需要大量进口的聚氨酯胶粘剂与其配套，因此促进了国内研究单位加速聚氨酯胶粘剂的开发，特别是在1986年以后我国聚氨酯工业进入迅速发展时期。

随着城镇化、信息化、工业化进程不断推进，国内投资需求、消费升级需求、改善生态环境需求，都为我国聚氨酯胶粘剂市场带来巨大的增长空间。我国聚氨酯胶粘剂市场的快速发展主要与国内经济的不断发展、以及汽车制造、家具制造、建筑行业等行业高速增长有关。

在下游传统领域与新兴领域市场不断增长的背景下，预计未来几年内，我国聚氨酯胶粘剂市场规模将继续保持快速增长态势。根据中国胶粘剂和胶粘带工业协会年会资料显示，“十四五”期间，我国胶粘剂行业发展目标是产量年均增长率4.2%，销售额年均增长率4.3%，力争到2025年末，改变国产产品高端不足、低端过剩的局面，使行业高附加值产品产值的比例达到40%以上。

聚氨酯胶粘剂行业特点

近几年，中国聚氨酯胶生产规模逐渐扩大，但产品结构仍以中低端产品为主，高端胶粘剂的研发将是未来几年发展的重点之一。此外，聚氨酯胶粘剂生产面临着国家环保及节能政策影响，需要对生产线进行改进，未来五年生产增速或将放缓以达到国家节能减耗要求；未来随着下游传统行业稳定，新兴行业奋起发展，聚氨酯胶粘剂消费需求将有所提升。从国际贸易上来看，近几年净出口量逐年增多，这显现出国际胶粘剂市场需求依旧庞大，国内企业抓住机遇，提升自身产品品质与服务水平，从而整体提高中国聚氨酯产品的国际竞争力与影响力。

在后疫情时代，聚氨酯胶行业受到巨大的冲击。2022年中国聚氨酯胶粘剂生产开工率较低，产能产量增速减慢；随着房产开发放缓，建筑相关胶粘剂消费需求增速减慢，得益于国内新兴行业发展迅速，此类聚氨酯胶需求大增，2022年中国聚氨酯胶消费量保持较为稳定的增速。

二、聚氨酯胶粘剂消费结构

中国聚氨酯胶粘剂应用领域极为广泛，从建筑建材、制鞋行业、包装、汽车等传统消费领域到电子电器、汽车行业、航空航天、新能源领域等一系列新兴领域。2020年以来受国内外新冠疫情影响，整体经济环境低迷，世界产业链及供应链运转受到明显负面影响。但中国疫情控制情况好于预期，复工复产及时迅速，全年消费情况实现增长。2022年随着房地产领域的慢增长，建筑、家装、建材、木工家居等行业用胶受到一定影响，增速放缓；同时新兴领域如新能源汽车、动力电池、新能源发电等用胶量提升迅速，是未来聚氨酯胶粘剂发展的快车道。